1.电泳漆本身甚至外观发黄。阳极氧化电泳漆由丙烯酸乳液和氨基环氧树脂组成。
在烘烤体系的边缘,环氧树脂引起强烈的生化交联反应,转化为平整透明的聚氨酯涂层。
然而,一些电泳漆生产企业由于加工工艺不完善,或者为了降低成本,使用了弱质化工原料,甚至干固化业务规模相对较窄。
烘烤略缺,漆层强度高;如果烘烤稍过,漆层会造成生命力变黄,给劳动的管理方式带来不可避免的艰辛。
2.铝单板厂家氧化时,导电性不好,甚至出现发黄的现象。如果铝型材与导电杆接触不好,接触处的电阻会急剧增加,铝型材边缘会变热,氧化膜转化过快并伴有燃烧,甚至出现氧化膜分层。
这时氧化膜脏了,颜色发黄。如果电泳原理完成,将显示异常的黄色外观。
这种发黄的现象通常是一连几个,而且基本上都出现在铝型材的边缘。
所以要听取意见,保证铝型材奇妙地接触导电杆。
3.铝单板幕墙的电泳原理。黄色氧化膜手洗不完全甚至是空的,其多孔结构的合理布局决定了氧化膜多孔时会残留盐酸。
通常电泳原理使用的铝型材,如果不经过彻底的手洗,很可能会变黄。
处理这种发黄现象,通常认为是氧化膜孔内的酸根与电泳漆发生强烈反应,然后电泳漆膜变黄。对待这种认识,我们不置可否,因为这种发黄不是漆层发黄,而是氧化膜发黄。
超异常氧化膜清晰透明。如果氧化膜的孔隙中残留的硫酸根较多,氧化膜在高温下会与硫酸根发生强烈反应,然后原本清澈透明的氧化膜会越来越脏,透明度会被压低。再加上电泳漆膜的高透明性和对光源的高反射性,这种不准确性进一步扩大,构成了所谓的泛黄。
电泳原理前要保证洗手有异常问题,不是保证洗手水,还要保证洗手温度和洗手时间。
4.为了达到好的除灰效果,铝单板厂家的氧化槽液被氰化钠污染是可以理解的。但如果中和后洗手操作不好,氰化钠会被送到氧化槽中,当氧化槽中的硝酸盐达到一定浓度时,会对氧化造成不可避免的危害,甚至电泳型材发黄。
在氧化体系的工艺边缘,进入氧化膜孔隙的硝酸盐会对氧化膜产生实际的刻蚀作用,使氧化膜的阻挡层下沉,加深氧化膜的孔隙,从而篡改孔隙的合理布局。
这种下沉对氧化膜造成两种危害:1 .氧化膜的阻挡层变软,与铝的紧密性变差,因此氧化膜的粘附性降低。
2.在超变态洗手的标准下,是没有办法去除膜孔中的硫酸盐的。
在该标准下,槽中的电泳轮廓也将具有黄色外观。
如何防止这种外观发黄?将中和剂在蒸槽前的纯不锈钢槽中提起,调节pH值至8 ~ 9.5,手洗2~3分钟,用胺基中和膜孔中的硫酸根,再根据电泳原理生出,这样就不容易出现发黄的现象。河南铝单板